Vídeo de producción de cabinas prefabricadas móviles

Proceso de producción de cabinas prefabricadas móviles

Este es el paso fundamental que determina la calidad del producto final, sirviendo de base para todos los procesos posteriores.

1. Alineación de requisitos del cliente y diseño de soluciones: definir dimensiones, apariencia, diseños de puertas/ventanas y puntos de agua/electricidad según escenarios de uso (lugares panorámicos, distritos comerciales, mercados) y necesidades funcionales (venta minorista, servicio de alimentos, servicio al cliente).

- Complete los cálculos de carga estructural, el diseño a prueba de agua y la planificación de enrutamiento de circuitos, luego genere dibujos de construcción y modelos 3D.

2. Revisión de dibujos e información técnica: los equipos técnicos, de producción y de control de calidad verifican conjuntamente los dibujos, confirmando detalles clave como juntas de soldadura, ensamblaje de paneles y componentes eléctricos/de agua preintegrados para evitar retrabajos posteriores.

- Aclarar estándares de procesos críticos (por ejemplo, grado de soldadura, planicidad del panel, clasificación de impermeabilidad).

3. Adquisición y pretratamiento de materiales: compre acero estándar nacional, láminas galvanizadas, paneles sándwich aislados, pintura de fluorocarbono, tuberías de agua/electricidad y otros materiales.

- Realizar la eliminación de óxido y el enderezamiento del acero y cortar los paneles a medida en preparación para el procesamiento posterior.

Este paso determina la resistencia, la estabilidad y la precisión básica de la cápsula, y es el requisito previo para el trabajo de calibración que se muestra en sus fotografías.

1. Corte y conformado de estructuras de acero: utilice cortadores CNC para cortar acero para columnas, vigas y quillas de acuerdo con las dimensiones del dibujo, asegurando un error de tamaño ≤1 mm.

- Suelde o atornille los componentes al marco principal (incluidas la base, las columnas y las vigas superiores) para formar el esqueleto de la cápsula.

2. Soldadura y rectificado de marcos: utilice soldadura de penetración total para las juntas del marco para garantizar la estabilidad estructural, sin juntas frías ni soldaduras perdidas.

- Pulir las costuras de soldadura para eliminar escoria y rebabas, asegurando una superficie lisa del marco.

3. Calibración de precisión básica: utilice niveles láser y teodolitos para calibrar la nivelación, la verticalidad y la alineación diagonal del marco, asegurando la cuadratura general (este paso corresponde directamente al trabajo de calibración láser en sus fotos).

- Instalar ruedas universales o pies fijos en la base para asegurar la estabilidad durante el movimiento y colocación.

Este paso completa la "capa exterior" de la cápsula, determinando su apariencia, aislamiento y rendimiento a prueba de agua.

1. Instalación de paneles de pared y techo: fije los paneles sándwich aislados o los paneles exteriores galvanizados al marco con remaches o pernos y aplique sellador impermeable en todas las juntas.

- Instalar el techo con pendiente de drenaje y líneas de goteo, con aleros que se extiendan más allá de las paredes de las cápsulas para evitar el reflujo del agua de lluvia.

2. Fabricación de puertas/ventanas y aberturas: corte aberturas para puertas, ventanas, mostradores de servicio y paneles de acceso a equipos en las paredes según los dibujos.

- Instalar puertas/ventanas de aluminio de puente roto o mostradores de servicio de acero inoxidable, provistos de tiras selladoras para garantizar un funcionamiento hermético.

3. Revestimiento de superficie y acabado exterior: elimine el óxido, aplique masilla y lije el exterior de la cápsula, luego aplique una imprimación antioxidante, una capa intermedia y una capa superior de fluorocarbono (la cápsula naranja en sus fotos es el producto terminado de este paso).

- Rociar logotipos, patrones o instalar elementos decorativos según los requisitos del cliente para completar el diseño exterior.

Este paso completa la configuración funcional del pod, permitiendo el uso "plug-and-play".

1. Preincrustación de líneas eléctricas y de agua: Enrute los circuitos de corriente fuerte/débil y las tuberías de suministro/drenaje de agua según los dibujos, perforando previamente orificios para cables en el marco y los paneles de pared.

- Instalar cajas de distribución, interruptores, enchufes, artefactos de iluminación, grifería y demás instalaciones, con el debido aislamiento e impermeabilización de todas las líneas.

2. Instalación de accesorios internos: instale materiales para el piso (baldosas antideslizantes/vinilo), paneles de techo y revestimiento de paredes interiores.

- Preinstalar estantes, cajas registradoras, encimeras, soportes de aire acondicionado y otros muebles personalizados para completar el diseño funcional según los requisitos del cliente.

3. Puesta en marcha del equipo y pruebas funcionales: encienda el equipo para probar los circuitos, la iluminación y los enchufes, y verifique que el agua fluya sin problemas y que haya fugas en el sistema de plomería.

- Poner en funcionamiento equipos de aire acondicionado y ventilación para garantizar que el ambiente interno cumpla con los requisitos de uso.

Este es el control de calidad final antes del envío para garantizar que el producto cumpla con los estándares de entrega.

1. Control de calidad integral: inspección estructural: verifique la resistencia del marco, las conexiones seguras de los paneles y el buen funcionamiento de la puerta/ventana.

- Pruebas de rendimiento: Pruebe la impermeabilización, el aislamiento y la hermeticidad, y confirme la seguridad y confiabilidad de los sistemas de agua/electricidad.

- Inspección visual: Verificar dimensiones, color y logotipos, revisando si hay rayones o defectos de pintura en la superficie.

2. Limpieza y embalaje: retire los restos de construcción y el polvo del interior y exterior de la cápsula y limpie todas las superficies.

- Aplicar embalaje protector a la cápsula, agregando protectores en las esquinas para evitar daños durante el transporte.

3. Entrega y transporte en fábrica: emita el certificado del producto, el informe de inspección y proporcione los manuales de instalación y de usuario.

- Transporte la cápsula en un camión de plataforma y luego levántela o llévela directamente a la ubicación designada en el sitio. Conecte las utilidades y estará listo para usar.